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济宁二手搪瓷反应釜交易市场

简要描述:济宁二手搪瓷反应釜交易市场 介绍一下搪玻璃反应釜的检修要点:

  一、要定期检查下反应釜搅拌轴的摆动量,如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年。为保证设备正常运转,建议每年更换一次。

  二、拆卸以前先搪玻璃反应釜应排尽反应釜内反应物料,并用对人体无害的气液介质清洗干净。

  三、搪玻璃反应釜高温高转速磁力搅拌器上部留有注

  • 产品型号:8吨
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2024-01-19
  • 访  问  量:332

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详细介绍

品牌其他品牌电热功率5.5-22Kw
电机功率15kw搅拌转速85转/分
结构类型开式产地类别国产
连接形式对焊法兰式密封形式机械密封
容积1200L内锅尺寸1650mm
外径尺寸1130mm重量2022kg
应用领域食品,化工,农业,石油,制药


济宁二手搪瓷反应釜交易市场



今天,为大家整理了关于反应釜设备常见的八种故障以及排除方法。

     一、故障现象:壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)

     故障原因:

     1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);

     2、热应力影响产生裂纹或碱脆;

     3、磨损变薄或均匀腐蚀。

     处理方法:

     1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊;

     2、焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补;

     3、超过设计*低的允许厚度,需更换本体。

     二、故障现象:超温超压

     故障原因:

     1、仪表失灵,控制不严格;

     2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应;

     3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应;

     4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。

     处理方法:

     1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程;

     2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作;

     3、增加传热面积或清除结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率;

     4、关总汽阀,断汽修理阀门。

     三、故障现象:密封泄漏

     故障原因:填料密封

     1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;

     2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;

     3、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久;

     4、填料箱腐蚀。

     机械密封

     1、动静环端面变形,碰伤;

     2、端面比压过大,摩擦副产生热变形;

     3、密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性;

     4、轴线与静环端面垂直误差过大;

     5、操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副;

     6、轴串量超过指标;

     7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。

     处理方法:

     填料密封

     1、更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,粗糙度;

     2、调整油环位置,清洗油路;

     3、压紧填料,或更换填料;

     4、修补或更换;

     机械密封

     1、更换摩擦副或重新研磨;

     2、调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量;

     3、密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力;

     4、停机,重新找正,不垂直度小于0.5mm;

     5、严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副;

     6、调整、检修使轴的窜量达到标准;

     7、改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。

     四、故障现象:釜内有异常的杂音

     故障原因:

     1、搅拌器摩擦釜内附件(蛇管、温度计管等)或刮壁;

     2、搅拌器松脱;

     3、衬里鼓包,与搅拌器撞击;

     4、搅拌器弯曲或轴承损坏。

     处理方法:

     1、停机检修找正,使搅拌器与附件有一定间距;

     2、停机检查,紧固螺栓;

     3、修鼓泡,或更换衬里;

     4、检修或更换轴及轴承。

     五、故障现象:搪瓷搅拌器脱落

     故障原因:

     1、被介质腐蚀断裂;

     2、电动机旋转方向相反。

     处理方法:

     1、更换搪瓷轴或用玻璃钢修补;

     2、停机改变转向。

     六、故障现象:搪瓷釜法兰漏气

     故障原因:

     1、法兰瓷面损坏;

     2、选择垫圈材质不合理,安装接头不正确,空位,错移;

     3、卡子松动或数量不足。

     处理方法:

     1、修补、涂防腐漆或树脂;

     2、根据工艺要求,选择垫圈材料,垫圈接口要搭拢,位置要均匀;

     3、按设计要求,有足够数量的卡子,并要紧固。

     七、故障现象:瓷面产生鳞爆及微孔

     故障原因:

     1、夹套或搅拌轴管内进入酸性杂质,产生氢脆现象;

     2、瓷层不致密,有微孔隐患。

     处理方法:

     1、用碳酸钠中和后,用水冲净或修补,腐蚀严重的需更换;

     2、微孔数量少的可修补,严重的更新。

     八、故障现象:电动机电流超过额定值

     故障原因:

     1、轴承损坏;

     2、釜内温度低,物料粘稠;

     3、主轴转速较快;

     4、搅拌器直径过大。

     处理方法:

     1、更换轴承;

     2、按操作规程调整温度,物料黏度不能过大;

     3、控制主轴转速在一定的范围内;

     4、适当调整。 

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